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WD 鍛造脫模劑(環保型、無色透明) XF系列壓鑄脫模劑 (壓鑄涂料) TH-1 銅合金鍛造專用脫模劑 GL-1剎車片脫模劑 W-1 熱芯盒脫模劑 WRG 隔音板脫模劑 DS-922 鋁合金鍛造脫模劑(環保型) DX-1070防銹清洗劑 DH鋁合金切削液 GW-966水溶性切削液 H-1合成切削液 JS脫水防銹液 GE-668 水性冷沖壓拉伸液 GW-1 等離子切割專用隔離劑 PAG 水溶性淬火液 H-102焊接防濺劑 GW-310金屬檢漏劑 DS 防凍防銹液
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使用脫模劑的注意事項
由于大多數液體狀內脫模劑都是酸性的,所以在使用中要注意以下問題:
1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化;
2、在使用堿性填料時,如碳酸鈣,酸性脫模劑會與之起反應,引起混合料的粘度增加,但不會影響脫模效果;
3、如果填料為氫氧化鋁,酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外,還會在混合料固化過程中放出水份,導致氣泡、裂紋等問題。
通常,內脫模劑的起始用量為樹脂量的1%,有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。
1、薄壁的簡單型材,用量可以適當少些,比如0.8%或更少;
2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。
3、在高填料體系內,應提高內脫模劑的添加量,但內脫模劑添加量過多,會延遲固化。
4、在拉擠生產中,如果阻力過大又找不到原因時,就需要適當增加脫模劑用量。在使用時應注意加料順序,在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前,將內脫模劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到最佳的脫模效果。
發布日期:2017-10-20 20:52:41  已經瀏覽 890 次
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